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数控加工中心的用处及质量判断

数控加工中心的用处有哪些呢?有许多工厂使用加工中心来形成灵活的生产线,以满足新产品的需求,那加工中心的质量如何判断呢?

1、灵活处理零件的灵活性,可以处理具有特别复杂轮廓或难以控制尺寸的零件,如模块件、壳件;

2、可以处理无法加工或难以用普通机床加工的零件,如数学模型描述的复杂曲线零件和三维空间表面部分;

3、可以在紧固和定位后进行多次定位操作后处理零件;

4、加工、加工质量***,数控装置的脉冲当量一般为0.001mm,数控系统可达0.1μm,另外,控制加工数字还可以避免操作员操作错误;

5、的生产自动化程度很高,这可以降低操作员的工作强度。适用于生产管理的自动化;

6、数控铣床一般不需要使用特殊配件和其他特殊工艺设备。更换零件时,只需调用存储在数控装置中的加工程序、夹持工具,并调整刀具数据,大大缩短生产时间。循环二,数控铣床具有钻头、蹦床、钻孔功能,制作过程浓度高,大大提高了生产效率。此外,主轴的速度和数控铣床的前进速度是***可变的,因此选择切削量是有益的。

数控加工中心的日常加工精度维持

1、数控加工中心加工中心开机后，必须先预热10分钟左右，然后再加工；长期不用的机器应延长预热的时间；

2、检查数控加工中心加工中心油路是否畅通；

3、关机前将工作台、鞍座置于机器中央位置（移动三轴行程至各轴行程中间位置）；

4、数控加工中心加工中心保持干燥清洁。

数控加工中心刀具的分类及其适用范围

1、按材质分：

      白：易磨损，用于铜公及小钢料开粗。

钨：用于清角（特别是钢料）及光刀。

合金刀：类似于钨。

紫刀；用于高速切削，不易磨损。

2、按刀头分：

      平底刀：用于平面及直身侧面，清平面角。

球刀：用于各种曲面中光、光刀。

牛鼻刀（有单边、双边及五边）：用于钢料开粗（R0.8、R0.3、R0.5、R0.4）。

粗皮刀：用于开粗，注意余量的留法（0.3）。

3、按刀杆分：

      直杆刀：直杆刀适用各种场合。

斜杆刀：但不适用于直身面及斜度小于杆斜度的面。

4、按刀刃分：

      两刃、三刃、四刃，刃数越多，效果越好，但做功越多，转速及进给相应调整，刃数多寿命长。

5、球刀与飞刀光刀的区别：

      球刀：凹面尺小于球尺，平面尺小于球R时，光不到（清不到底角）。

飞刀：优点是能清底角。相同参数的比较：V=R*ω转速快许多（飞刀），力大光出的东西亮，飞刀较多地用于等高外形，有时用飞刀不需中光。缺点是凹面尺寸及平面尺小于飞刀直径时光不到。